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荣誉档案配亿多配资

梁红文，1969年9月出生，无党派人士，中石化湖南石油化工有限公司化工和材料领域高级专家。近10年获省部级及以上科技奖励13项，其中国家科技进步二等奖1项，中国专利优秀奖2项，中国石化技术发明二等奖1项。曾先后获得享受国务院政府特殊津贴、全国优秀科技工作者、中国石化科技创新领军人才称号、中国石化科技创新功勋奖、“感动岳阳·十大同心人物”、“湖湘杰出工匠”等荣誉。2025年五一前夕，获得“全国劳动模范”光荣称号。

梁红文在实验室对比样品。

打破海外垄断，填补技术空白

国内SBS产品在20世纪80年代末期突破了成套工业生产技术。但由于SEBS的聚合物微观结构控制复杂、技术门槛高配亿多配资，国内迟迟未能实现工业化生产，美日等国通过产品的技术垄断获取巨额利润，且进口产品的供应量难以保证，严重制约了我国苯乙烯类热塑性弹性体产业的发展。

1992年，梁红文毕业于天津大学工业催化专业，迄今在湖南石化工作已33年，一直从事热塑性弹性体SBS、SEBS等系列产品的研发、应用技术及质量攻关工作。

1996年，从零起步，梁红文主持自主研发SEBS的漫漫征途。从实验室小试到中试再到工业化生产，其中的酸甜苦辣自不待言。十年磨一剑，2006年梁红文主持自主研发的万吨级SEBS成套技术在公司实现工业化，成为国内首套工业化装置，一举打破国外技术垄断。合成橡胶工业年会评价SEBS工业化技术成功运用是中国近10年来基础高分子材料的重大进步，是合成橡胶领域中的标志性成就。梁红文参与并见证湖南石化打造世界第二，亚洲第一，具有完全自主知识产权的热塑橡胶生产研发基地的全过程。

技术的突破没有让梁红文丝毫自满，他不断攻坚克难，先后研发了两大系列18个SEBS牌号，使国内苯乙烯类热塑性弹性体的应用彻底摆脱了外企制约。采用该成套技术已形成9万吨/年SEBS的产销量，年新增产值15亿元，利税5亿元，并先后获得20多项国家发明专利，实现了我国SEBS 制备技术及产品从无到有、从有到精、从精到强的跨越式发展。2014年该项目获得国家科技进步奖二等奖，梁红文作为第一获奖人获得在人民大会堂受奖的殊荣。

在突破SEBS的技术封锁后，梁红文又将目光转向了透明度更好、舒适度更佳、应用领域更高端的SEPS产品。从2008年开始直到2017年，梁红文用科学的坚守浇灌出另一枝新材料之花，在国内首次开发出具有自主知识产权的SEPS成套工艺技术，采用该成套技术的2万吨/年工业装置于2017年建成投产，结束了我国不能生产SEPS的历史。原巴陵石化公司成为全球第三家具有生产SEPS能力的供应商。国产SEPS的产业化，促使长期处于高价位的SEPS产品在国内的销售价格逐步正常化，为国内SEPS用户提供了巨大的成长空间，增强了SEPS产业的市场竞争力，特别是在高性能润滑油、通信光纤光缆等领域，具有重大战略意义。

开发绿色橡胶配亿多配资，引领产业升级

输液管、输液袋是医疗行业广泛使用的输注器械，由于软质PVC中的塑化剂析出对人体的毒害，在欧美、新加坡等地区已明令禁止用于医用输液管、输液袋的制作。发达国家使用SEBS替代软质PVC，可解决软质PVC塑化剂析出对人体的毒害。梁红文先后主持了国家科技部“十三五”重点研发专项、国家工信部生物医用材料生产应用示范平台、湖南省重点项目等关于医用弹性体的研发，开发了医用SEBS专用牌号，由他开发的医用SEBS产品填补了国内空白，使医用SEBS的价格由进口的5万—6.5万元/吨，下降到不足3万元/吨，价格大幅下降，促进了国民健康的升级。

HSD型润滑油黏度指数改进剂是高端润滑油不可或缺的添加剂，其供应由全球四大润滑油公司之一的润英联（infineum）独家垄断，每年我国使用在大跨度、高抗剪切、高稠化能力领域的润滑油均需进口此添加剂。梁红文带领技术团队开发了满足要求的润滑油黏指剂产品，消除了国内依赖进口的尴尬局面，对助力中国高端材料和润滑油发展，提高行业国际竞争力有极大帮助，尤其在军工、重型机器领域具有重要的战略意义。

油气井尤其是页岩气井的水泥环勾缝、环缝受复杂地质条件的影响容易出现泄漏，导致井口带压产生安全、环保问题，现有的解决方案不能解决泄露的问题，使得油气井的开采受限、成本高昂。梁红文开发了一种新型弹性体材料加入到水泥浆中，将页岩气井水泥环漏气率从原来的90%降到10%，解决了油气井开采面临的难题，助力国家能源供应。

为满足人体直接接触的弹性体产品对环保的需求，梁红文开发了新的聚合终止工艺和抗老化体系，采用新技术后的弹性体产品满足行业标准及欧盟REACH法规等相关要求，SBS产品通过了国家绿色认证。在新冠疫情期间，看到医护人员长时间穿着防护服之后眼罩模糊、浑身湿透的状况，梁红文萌生了开发一种具备水分管理和抗菌抑毒功能新材料的念头，通过两年的研究，目前在材料的透湿性及抗菌性和杀毒方面已取得重要突破。

近年来，梁红文和科研团队又聚焦新能源汽车高速发展的市场前景，与中国科学院青岛能源所携手开发铁系梳枝丁戊橡胶，打破我国高性能丁戊橡胶高度依赖进口瓶颈。用该产品生产的高性能轮胎，抗湿滑安全性达到欧盟新标签法最高级——A级标准（标准胎为B级），可大幅度缩短汽车的刹车制动距离，提高交通工具的安全性，绿色节油性能良好。截至目前，湖南石化橡胶部已多次完成铁系梳枝丁戊橡胶的工业化生产工作，为下游轮胎厂创销售收入逾亿元。

厚植家国情怀，书写最美华章

梁红文始终忠于企业、忠于事业。国内很多民企、私人老板多次对他抛出高薪橄榄枝，他都是婉言谢绝。他常说：“做事不能急功近利，公司给了我这么高的待遇，搭建了这么好的平台，在国有企业有更大担当、更多作为，离开了就什么都不是。”始终不为利益所惑，不为诱惑所动。

作为团队领衔人，梁红文注重团队建设和人才培养，经常与装置年轻技术人员探讨工艺技术问题，为技术人员授业解惑；作为中国石化苯乙烯热塑性弹性体重点实验室的研发带头人，他毫无保留地将弹性体新材料领域的新技术、新动态讲授给科研技术员，指点他们解决在新材料研发中碰到的疑难杂症，帮助他们拓展思路。在他的悉心指导下，科研技术人员迅速成长，部分骨干获得中国石化“闵恩泽青年科技人才奖”“湖南省优秀工程师”和中国石化科学技术进步奖、岳阳市“巴陵英才”等荣誉；其带领的科研团队被评为“湖南省创新创业团队”“中国石化优秀创新团队”。

梁红文先后主持国家和湖南省重大专项、中国石化十条龙科技攻关等科研项目，相继解决了合成微观结构控制、聚合反应凝胶抑制、催化剂制备、聚合物选择性氢化、高黏度聚合物溶液金属离子脱除等行业难题，其中多项成果填补国内空白。

作为中国石化集团公司化工和材料领域高级专家，他从不为成果、论文、专利而做研发，始终将科研方向对准行业市场所盼、企业发展所需、装置生产所急；在担任岳阳市政协委员期间，他为地方建设和经济发展积极建言献策，贡献自己的智慧和力量。

“吃苦不言苦、知难不畏难”，是梁红文几十年如一日坚持科技创新的真实写照。他深深扎根岳阳这片热土，朝着打造世界一流弹性体新材料生产研发基地的康庄大道砥砺奋进！

（湖南工人报汤茜杨安）配亿多配资

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